MES系统的追溯管理
导读：
MES系统中存储着产品的生产履历，详细记录产品在制造过程中的生产信息。近来产品召回事儿童癫痫病的治疗件屡有发生，若有优良的MES系统追溯管理，只需对有问题的产品序号加以回收，不但能缩小产品召回范围，更可以降低因为召回产品而产生的负面影响及损失。
MES系统中存储着产品的生产履历，详细记录产品在制造过程中的生产信息。近来产品召回事件屡有发生，若有优良的MES系统追溯管理，只需对有问题的产品序号加以回收，不但能缩小产品召回范围，更可以降低因为召回产品而产生的负面影响及损失。
在召回事件的背后，有许多值得探讨的问题，MES便是其中之一。可追溯性是MES系统的一个重要特性，可追溯数据模型不仅可以完整记录生产过程数据，还可以扩展到质量追溯、采购追溯等方面，对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。
事实上，MES系统就好比产品的生产履历，在制造过程中，详细记录生产信息，当企业遇到问题必须回收产品时，只需对有问题的那批产品序号进行回收，不必大范围召回。换句话说，倘若MES系统具备良好的追溯管理，企业就能缩小产品召回范围，同时也能降低因召回而产生的负面影响及损失。
举例来说，一家已经实施MES的企业，在接到客户投诉产品问题时，针对该产品从MES系统去回溯生产信息，检查在哪一道工序出现问题，像设备是否正常运作，使用的制造参数为多少，产品原料由哪家厂商供应等。如果回溯结果发现是原料的品质有瑕疵，才会造成产成品的问题，企业就可以通过MES系统查找原料的序号，进一步查询该批货应用在哪些产品上，再根据这些有问题的产品序号及流向发布召回令即可，而不必大范围的把全癫痫病的症状部产品召回。
根据制造执行系统协会的定义，MES是通过信息传递方式，优化企业从下单到制成产品过贵州有癫痫专科医院吗程中的生产管理效率。企业导入MES的效益有四点原发性癫痫病发作症状：提高工厂产能；强化客户服务；改善产品品质；降低生产成本。
从MES系统发展背景来看，制造企业在计划过程中无法准确及时地把握生产实际状况，在生产过程中无法得到切实可行的作业计划做指导；工厂管理人员和操作人员难以在生产过程中跟踪产品的状态数据、不能有效地控制在制品库存，而用户在交货之前无法了解定单的执行状况，并且这些都是ERP无法达到的情况下，就衍生出了MES。
ERP是负责企业的资源计划层，它主要关注计划与各执行层面的协同问题。MES系统是负责生产车间制造信息化管理，直接支持车间一线员工的工作。实际上MES与ERP是协作关系，MES提供ERP所需的生产过程数据，ERP则向MES系统下达生产计划，如果没有好的现场制造执行系统，上线ERP往往吃力不讨好。目前国内的现状是，ERP往往因为缺少对车间现场制造提供管理支持，使企业引入ERP改善生产管理的目标无法实现，这也是为什么众多工厂引入ERP失败的主要原因。
MES系统对于制造企业的作用已经非常明朗，但人们对MES的认识远远不如ERP、CRM、SCM等管理系统。由于认识不清，自然就会导致需求不清楚，也就难以形成一定的市场规模。但从MES系统的发展趋势看，目前已经形成了一批MES软件产品和解决方案，出现了一批以MES系统为核心产品的工业企业管理应用软件公司，随着人们对MES认识的逐步加深，MES系统在企业中的应用必将会逐步深入。
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